閆志浩：日本用幾十年時(shí)間打磨一套工業(yè)生產(chǎn)模式，我們卻在盲目追求工業(yè)4.0

從中國(guó)制造2025到今年“兩會(huì)”報(bào)告，制造業(yè)越來(lái)越成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)的主力。于是關(guān)于智能制造，互聯(lián)網(wǎng)+制造等概念鋪天蓋地，隨之而來(lái)的是一股智能制造跟風(fēng)現(xiàn)象，無(wú)論國(guó)有企業(yè)，民營(yíng)企業(yè)，大企業(yè)，小企業(yè)都在跟風(fēng)做智能制造，轉(zhuǎn)型互聯(lián)網(wǎng)+。

一年過(guò)去了，情況怎樣呢?似乎浪潮有點(diǎn)褪去，部分企業(yè)有些尷尬，所做的項(xiàng)目并沒見多大的成效。就此問(wèn)題我們做個(gè)研討。

以三一集團(tuán)為例，來(lái)看看大型企業(yè)智能制造的模式：

大家熟悉的三一重工是制造業(yè)的代表，制造能力非常強(qiáng)。據(jù)我們了解，三一每5分鐘可以生產(chǎn)下線一臺(tái)挖掘機(jī)，每1小時(shí)可以生產(chǎn)下線一個(gè)風(fēng)車。但是，三一的商業(yè)模式不是賣完就結(jié)束，售后還要提供很多的服務(wù)，包括維修、故障響應(yīng)、備件、庫(kù)存等。

最近，它和騰訊云進(jìn)行了一個(gè)合作，共同搭建了一個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。在這個(gè)平臺(tái)上，把全球超過(guò)30萬(wàn)臺(tái)重型機(jī)械設(shè)備聯(lián)網(wǎng)連接起來(lái)，實(shí)時(shí)采集超過(guò)1萬(wàn)個(gè)參數(shù)。這樣任何地點(diǎn)的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，都可以立刻感知，2小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，20小時(shí)解決問(wèn)題。

甚至，它的商業(yè)模式也從過(guò)去制造業(yè)轉(zhuǎn)變成服務(wù)業(yè)。比如有施工單位可能買不起這么大型的設(shè)備，沒關(guān)系，你可以租賃。這里還帶動(dòng)了租賃服務(wù)業(yè)，甚至帶來(lái)了一些供應(yīng)鏈的金融。因此，三一這種傳統(tǒng)制造用信息技術(shù)實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)之后，它和客戶的生產(chǎn)關(guān)系、商業(yè)模式都會(huì)發(fā)生變化。

一、大企業(yè)智能制造能成功的原因

1. 這種企業(yè)本身就是行業(yè)的領(lǐng)跑者，他所掌握的資源非常豐富，從原材料供應(yīng)，到生產(chǎn)，到服務(wù)以及金融，能夠很快速的整合形成本行業(yè)的一個(gè)智能產(chǎn)業(yè)鏈。

2. 企業(yè)本身帶有大量的客戶群體，完成互聯(lián)網(wǎng)+智能制造轉(zhuǎn)型之后，可以迅速應(yīng)用到原有的客戶群體當(dāng)中。三一如此，海爾的物聯(lián)網(wǎng)智能家電也如此。

3. 大企業(yè)的規(guī)模效應(yīng)，企業(yè)規(guī)模本身足夠大，成本分?jǐn)們?yōu)勢(shì)明顯，特別是信息化系統(tǒng)，只需要一套系統(tǒng)能夠應(yīng)用到很多產(chǎn)品品類，所以能夠很大程度的分?jǐn)傊悄苤圃焱顿Y成本;大企業(yè)的資金也充足，不需要為智能制造投資所需的現(xiàn)金流而困擾。

4. 要持續(xù)保持“寡頭”級(jí)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，大型企業(yè)必須不遺余力的去探索新的方向，可以說(shuō)轉(zhuǎn)型也是勢(shì)在必行之舉。

5. 大企業(yè)不缺乏人才，在技術(shù)、生產(chǎn)、營(yíng)銷等領(lǐng)域均能夠吸引足夠優(yōu)秀的人才，這個(gè)也是大企業(yè)容易轉(zhuǎn)型成功的一個(gè)主要原因。

二、小企業(yè)實(shí)行智能制造困擾所在

1. 人才

隨著人在生產(chǎn)制造中的角色和作用發(fā)生改變，智能制造對(duì)員工專業(yè)水平的要求也越來(lái)越高;更加注重技術(shù)專業(yè)性，為了導(dǎo)入智能化的生產(chǎn)模式，企業(yè)需要更多的信息化人才、軟硬件人才、運(yùn)營(yíng)管理及營(yíng)銷等方面的高技能人才。

在傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程之中，越來(lái)越多企業(yè)面臨“系統(tǒng)、設(shè)備易得、人才難求”的尷尬局面。近四成受訪企業(yè)擔(dān)心現(xiàn)有的人才無(wú)法配套、適應(yīng)未來(lái)智能制造新的流程。企業(yè)購(gòu)買了新的設(shè)備，新的系統(tǒng)，而沒有人才去執(zhí)行，導(dǎo)致投資失敗。

2. 資源、技術(shù)

自身資源不足，對(duì)上游供應(yīng)商沒有掌控能力，自身生產(chǎn)能力、技術(shù)能力也欠缺，后端的服務(wù)能力更是不足，(有很多企業(yè)前期僅僅是做外貿(mào)加工，要轉(zhuǎn)型服務(wù)國(guó)內(nèi)消費(fèi)者的能力比較弱)。

3. 資金

小企業(yè)本身抗風(fēng)險(xiǎn)能力差，現(xiàn)金流不充足，在智能制造方面投入不了太多，即使是利用各種融資、投資的方式能夠投入去做了，由于沒有足夠的客戶支撐，沒有足夠的資源支持，而導(dǎo)致投資回收周期太長(zhǎng)，容易拖垮企業(yè)。

三、小企業(yè)如何做智能制造轉(zhuǎn)型

小企業(yè)要根據(jù)自己實(shí)際情況，不能盲目，不能急于求成。正如北航劉強(qiáng)教授的“三不要理論”:不要在落后的工藝基礎(chǔ)上搞自動(dòng)化，不要在落后的管理基礎(chǔ)上搞信息化，不要在不具備數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)時(shí)搞智能化”。

☆個(gè)人建議小企業(yè)轉(zhuǎn)型應(yīng)該先做幾項(xiàng)基礎(chǔ)工作：

1. 做好基礎(chǔ)精益工作

很多中小企業(yè)要先補(bǔ)課，我們參與診斷過(guò)幾百家企業(yè)，很多小企業(yè)最基本的生產(chǎn)管理沒做好，企業(yè)管理非常落后，僅靠著低價(jià)的加工費(fèi)勉強(qiáng)生存。在診斷的過(guò)程中小企業(yè)隨處可見的比如，庫(kù)存積壓、生產(chǎn)安排不合理、嚴(yán)重的浪費(fèi)等現(xiàn)象層出不窮。這個(gè)情況下需要加快工業(yè)2.0及3.0的進(jìn)程，降低各種不合理的損耗，不合理的浪費(fèi)，降低本身制造成本，與此同時(shí)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

我們?cè)诔珜?dǎo)智能制造，倡導(dǎo)工業(yè)4.0的時(shí)候，需要冷靜的思考，企業(yè)的發(fā)展是個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，日本用了幾十年的時(shí)間打造了一套在工業(yè)2.0/3.0時(shí)代的精益生產(chǎn)模式，這個(gè)是我們中小企業(yè)發(fā)展也不可跨越的。所以不必去盲目跟風(fēng)大張旗鼓的推動(dòng)工業(yè)4.0，推行智能制造，需要先把基本功練好。

2. 導(dǎo)入柔性化的生產(chǎn)制造能力

如今的客戶需求逐步碎片化、個(gè)性化，所以對(duì)生產(chǎn)的需求也是逐步的小批量化，甚至單件的個(gè)性化，所以生產(chǎn)型企業(yè)首先需要在精益化的基礎(chǔ)上建立柔性化的生產(chǎn)能力，從流程方面，到部分的信息化方面導(dǎo)入，達(dá)到可以實(shí)現(xiàn)柔性化的制造能力。但是需要明確的是這只是部分的信息化，柔性化不代表智能化。實(shí)現(xiàn)這步需要進(jìn)行流程的優(yōu)化，精益的布局，加上ERP+MES系統(tǒng)的導(dǎo)入。這個(gè)投資對(duì)中小型企業(yè)還是可以承受的。柔性化能力的打造并非一朝一夕，需要大量的基礎(chǔ)性的工作來(lái)支撐。

3. 逐步打造具有“工匠精神”的專業(yè)企業(yè)

企業(yè)先加強(qiáng)精益生產(chǎn)、管理提升、技術(shù)提升等方面達(dá)到在產(chǎn)品創(chuàng)新，工藝質(zhì)量，成本效率方面做到業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先。使自己在原有競(jìng)爭(zhēng)的格局中做到某方面具有不可替代的競(jìng)爭(zhēng)力。如同德國(guó)跟日本很多技術(shù)性小企業(yè)一樣，他們憑借著自己的技術(shù)能力，在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代仍然具有不可替代的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

打造工匠精神的企業(yè)需要具備如下條件：

? 人才，需要具備能夠潛心研究技術(shù)，并且非常執(zhí)著，對(duì)此工作非常熱愛的人才;

? 企業(yè)文化，企業(yè)需要建立適合工匠精神生存的一個(gè)文化氛圍，身體力行的倡導(dǎo)工匠精神，不是基于口頭的宣傳;

? 對(duì)客戶的需求的挖掘，所謂的工匠精神是要能夠滿足消費(fèi)者某方面的需求，需要針對(duì)消費(fèi)者精準(zhǔn)的需求去研究;

? 產(chǎn)品文化，這里說(shuō)的產(chǎn)品文化是指融產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制作與文化為一體，打造一種帶著深厚文化底蘊(yùn)的產(chǎn)品。

智能制造可以縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低成本，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效率的最優(yōu)化，但是他不能解決產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力問(wèn)題，不能解決需求的問(wèn)題。所以中小企業(yè)需要根據(jù)自身情況綜合評(píng)估，不能盲目跟風(fēng)，盲目投資，需要根據(jù)自己的實(shí)際情況，根據(jù)智能制造的發(fā)展路徑來(lái)一步步的展開。

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