IQC即來料品質(zhì)檢驗,指對采購進(jìn)來的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn)和查核,即在供應(yīng)商送原材料或部件時通過抽樣的方式對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,并最后做出判斷該批產(chǎn)品是接收還是退換。
IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個控制品質(zhì)的關(guān)卡,如把不合格品放到制程中,則會導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格,造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì),還影響到各種直接或間接成本。
在制造業(yè)中,對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計、來料、制程、儲運四大主項,一般來說設(shè)計占25%,來料占50%,制程占20%,儲運1%到5%。綜上所述,來料檢驗對公司產(chǎn)品質(zhì)量占壓倒性的地位,所以要把來料品質(zhì)控制升到一個戰(zhàn)略性地位來對待。
來料檢驗
對供應(yīng)廠商所送貨物,按照驗收檢驗(技術(shù))標(biāo)準(zhǔn),工作指示用最好的測量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗;
檢驗員的主要工作是來料檢驗,而IQC檢驗可簡述為對外協(xié)、外購物料的全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn);或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M(jìn)行確認(rèn)的活動。檢驗員的職責(zé)就是嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)和物料操作指導(dǎo)書,按照操作指導(dǎo)書的指引,一步一步的完成各項操作,從而完成各種類型物料的檢驗,完成送檢物料的合格與不合格的判定。
問題跟蹤處理
IQC還要對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理,以及生產(chǎn)和市場反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理,并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。
統(tǒng)計及反饋
統(tǒng)計來料接收、檢驗過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),以周報、專家團(tuán)月報形式反饋給相關(guān)部門,作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。
流程優(yōu)化
參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關(guān)流程優(yōu)化, 對于物流中和物料檢驗有關(guān)的流程優(yōu)化提出建議和意見。